高溫?zé)峥s管以其優(yōu)異的性能，不僅作為航空航天、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到：金屬冶煉，建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、化工輕工等，隨著國產(chǎn)有機(jī)硅等原料生產(chǎn)水平的提高，將蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展空間FEP套管。

   高溫?zé)峥s管主要用在高溫有油環(huán)境電子元件的保護(hù)；電阻電容器、熱電偶的絕緣及保護(hù)；各種金屬線類的機(jī)械保護(hù)；電線末端、接續(xù)、端子的絕緣、保護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)FEP套管。

FEP管的耐溫性和低溫性是非常良好，因?yàn)樗且环N由耐腐蝕，耐磨性很好的氟塑料制造而成，耐氣候老化性，耐火不燃，氧指數(shù)高，不吸水，耐輻射非常良好，長期曝露在大氣中，F(xiàn)EP直管表面和各項(xiàng)性能基本保持不變；優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎不溶于任何溶劑FEP熱縮套管。并且FEP直管在強(qiáng)酸王水、強(qiáng)堿濃輕氧化鈉、強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕；耐磨性好，自潤滑性能優(yōu)良，有特出的表面不粘性。并且FEP管可以廣泛應(yīng)用于航空航天、儀器儀表、電子電器、郵電通訊、石油化工、冶金電力、家用電器、燈飾照明等領(lǐng)域。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝，如果對外觀要求不高PFA套管，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之，則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。

同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強(qiáng)度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利，因?yàn)榇得浕芤蟾叩目估瓘?qiáng)度和伸長率。因此，在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

熱縮管-割草機(jī)使用，說的就是熱縮管在割草機(jī)上面的應(yīng)用，割草機(jī)大的作用，溢于言表，就是修剪草坪等，一般我們看到的都是人推著，一邊割草一邊慢慢往前推進(jìn)，小小的割草機(jī)內(nèi)部包括刀盤、刀片、行走機(jī)構(gòu)、發(fā)動機(jī)等等多種結(jié)構(gòu)組合而成，內(nèi)部構(gòu)造中經(jīng)常會用到熱縮管，因此才有了熱縮管-割草機(jī)使用這一說法，熱縮管的用處千千萬萬，這也僅僅是其中的一種用處。割曬機(jī)該當(dāng)算是比擬罕見的工具，時常能夠見到人正在草地、街道邊等中央割草，假如無機(jī)會接觸到割曬機(jī)外部結(jié)構(gòu)，能夠視察下熱縮管是如何使用的喲。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

FEP可應(yīng)用到軟性塑料，其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)。

Fep熱縮管體積電阻>1018ΩM，表面電阻>1013Ω，耐電弧>165秒，不漏電，低摩擦動摩擦系數(shù)0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接觸角θ=114о,不燃性空氣中不會燃燒(氧氣指數(shù)>95VOL%)，收縮比為1.7:1、4:1。